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混凝土搅拌站的组成体系及主要类型

时间:2020-05-27 15:13 来源:未知 作者:装饰装修机械

核心提示

混凝土搅拌站是一种用于集中搅拌混凝土的组合组件,也称为混凝土预制。 混凝土搅拌站是用于集中搅拌混凝土的组合组件,也称为混凝土预制场。它广泛应用于混凝土行业。本文主要...

混凝土搅拌站是一种用于集中搅拌混凝土的组合组件,也称为混凝土预制。

混凝土搅拌站是用于集中搅拌混凝土的组合组件,也称为混凝土预制场。它广泛应用于混凝土行业。本文主要向大家介绍混凝土搅拌站的组成系统和主要类型。

一、混凝土搅拌站的组成系统混凝土搅拌站主要由五大系统组成,包括物料储存系统、物料称重系统、物料输送系统、搅拌系统、粉料储存系统、粉料输送系统、粉料计量系统、水和添加剂计量系统、主控系统以及其他附属系统。1.搅拌机的搅拌机根据其搅拌方式分为强制搅拌和自降搅拌。强制搅拌器是国内外搅拌设备的主流。它可以混合各种混凝土,如流动性,半干硬度和干硬度。自降式搅拌机主要用于搅拌流动性混凝土,很少用于搅拌站。强制混合器根据其结构形式分为主轴行星混合器、单水平轴混合器和双水平轴混合器。其中,双卧轴强制搅拌机综合性能最好。2.称重系统物料称重系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件。它主要分为三个部分:骨料称量、粉料称量和液体称量。在相同的环境下,小时体积小于20立方米的搅拌站采用叠加称重方式,即骨料(砂、石)用磅秤进行不同的称重,水泥、粉煤灰用磅秤、水和液体外加剂进行不同的称重,然后将液体外加剂放入称重料斗中预先混合。在每小时50立方米以上的搅拌站里,大多数物料都是自己称重的,所有的称重都由电子秤和微型计算机控制。骨料的称量精度为2%,水泥、粉料、水和外加剂的称量精度均达到1%。3.运输系统中的物料运输由三个部门组成:骨料运输;搅拌站有两种运输方式:料斗运输和皮带运输。料斗提升的优点是占地面积小,结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于配有骨料临时储存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉体运输:水泥、粉煤灰和矿粉是混凝土可用的主要粉体材料。粉末输送方式始终采用螺旋输送机,大型搅拌楼采用气力输送和刮板输送。螺旋输送的优点是结构简单,成本低,使用可靠。液体运输:主要指水和液体外加剂,区别于水泵运输。4、储存系统混凝土可用材料储存基础不异。骨料露天堆放(城市中也有大型商品的封闭筒仓);粉末储存在完全封闭的钢筒仓中。外加剂储存在钢制容器中。5.主系统搅拌站的主系统是整套设备的中枢神经。为了掌握系统凭证,用户对搅拌站的详细和不同的功能和准备有不同的意见。在同样的情况下,施工现场可用的小型搅拌站的控制系统比较简单,而大型搅拌站的系统比较复杂。第二,混凝土搅拌站的主要类型是间歇搅拌站。工艺流程如下:生产时,先准备好不超过搅拌机搅拌能力的原料,然后放入搅拌机中搅拌。在卸载到运输车辆之前,充分搅拌。1.工艺1)生产开始后,各原料根据其与混合器入口的距离开始平均配料过程,并同步到达混合缸口;2)所有物料按比例进入混合器入口;3)搅拌机在循环搅拌的同时向前推动物料,物料从入口开始到出口变成产品。4)生产达到预设的方量后,根据距搅拌机入口的距离,依次中断物料。5)从生产开始到生产结束,配料、混合/推料和卸料持续进行。2.特点1)主机运转平稳:原料平均进入混合机的时间较长。没有间歇的突然喂食过程。2)产品的平稳装载:混凝土将长期平均装载

3.五个主要系统构成了砂石系统:包括三个砂石料斗(两个或四个,视不同要求而定),用于砂石计量和进料。每个砂斗由一个收集斗、一个称重传感器、一个减速器、一个进料带和附属设备组成。粉料系统:由料仓、料仓蝶阀、提升螺杆、计量仓、圆盘给料机等部门组成。储粉仓包括主仓和副仓,单仓容积为100T-300T。主仓和副仓均配有主动破拱组件和料位标志指示组件。储粉仓还设有除尘系统。水和外加剂系统:由外加剂罐、水箱(或水箱)、泵站、水和外加剂称量斗及管道组成。传输-混合-储存系统:由带式输送机、搅拌机和搅拌机组成。砂岩从加药机装载到皮带长度,并进入混合器。粉煤灰和水泥工艺计量箱上的圆盘给料机和集料螺杆直接送入搅拌机。低压电器及自动控制系统:包括电源柜、传感器和控制中心。4.优势1)。产量大、效率高:连续工作平稳,连续搅拌站单机产量高。2)混合平均:进入搅拌机的混合物料为平均物料,混合物料在搅拌机中的混合过程为混合和水化过程,因此可以缩短混合时间。3)无漏浆,磨损小:连续式混合机的进料端为干混物料,两个轴端均设有反向螺旋。因此,不存在泥浆泄漏问题。混合器对耐磨材料的要求也很低。4)低故障:连续搅拌站所有设备的启停次数仅为间歇搅拌站的1/7-1/3,因此设备使用寿命长,故障概率低。间歇5、间歇搅拌站系统组成:1)。混合系统是国外关键部件的多维组装式双卧轴搅拌机。用户还可以指定其他外国调音台。2)计量系统中的骨料计量:秤型采用增量计量,改良型采用电子减量法;粉料计量:水泥计量料斗和粉煤灰计量料斗设置在搅拌机上方,磅秤搅拌站采用交流接触器控制升降螺杆,无需精确组装。改进后的搅拌站采用变频器实现粗、精配料。水计量:采用三点悬挂式称重机构,配有粗细分配电路,确保计量准确。外加剂计量:直接受传感器负荷影响,配有粗细计量回路、计量箱和零维放置管道,确保计量正确。3)除尘系统的混合站配有自力式集中除尘器进行集中处理,除尘效果好,避免了混合腔内形成的负压影响粉体的计量精度。骨料进料系统的骨料由进料带式输送机提升至中间储料斗。它具有结构紧凑、可靠性高、维修方便的特点。4)主动控制系统采用分布式竞赛机器系统实现集中控制,可靠性高。改进型混凝土搅拌站的技术优势:五高、两实用、五高系统配有高主机,可根据用户要求配有国际知名品牌的产品,也可配有进口铰链部件在国内组装的搅拌机。配料精度高,采用变频技术实现各种物料的粗、精配料。粗调和达到所需用量的90-95%,细调和达到的调和精度优于0.5%。可靠性高、动作频率低的气缸等动作部件,减速器还避免了因变频器控制而造成的硬起动的影响,故障率低、可靠性高。高生产率保证、高性价比和搅拌楼的功能,但价格只有搅拌楼的1/3~1/2。第二,实用的数据处理系统实时保存搅拌站的生产数据。它具有强大的组合查询和各种报表输出功能,并主动打印送货单。实用坍落度监测系统实用

配料时间和提升时间合二为一,从料仓到计量料斗的加料时间短,配料时间和提升时间更长。因此,该传感器具有基本恒定的响应时间、小的配料过冲和小的提升负载。

强力拉带速度由辩论机和变频器控制,实现软起动和软停止,冲击小,粘带少。各种集料在固定的时间内以平均负荷进行排放、混合和提升。利用变频器调速可以在短时间内实现高精度配料。

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